Czyszczenie i konserwacja agregatu malarskiego. Opis i film na przykładzie agregatu Pro-Spray SP3000

Agregat malarski membranowy hydrodynamiczny typu Airless. Na co zwracać uwagę?

Agregat malarski membranowy typu Airless to maszyna, która pozwala na uzyskanie ciśnienia 200 bar dzięki sprężaniu medium przez membranę bez użycia powietrza. W tym wypadku bardzo ważne jest odpowietrzenie maszyny, które zapewnia uzyskanie odpowiedniego ciśnienia i prawidłowych parametrów natrysku. Każda maszyna membranowa została wyposażona w następujące zawory:

1. zawór regulacji ciśnienia
2. zawór ssący
3. zawór zmiany obiegu farby
4. zawór wylotowy

Zawór regulacji ciśnienia odpowiada za zmianę ciśnienia w zakresie od 0 do 200 bar. Zawór ssący znajduje się bezpośrednio przy wężu ssącym. Ma działanie jednokierunkowe i odpowiada za wpuszczanie farby do komory sprężania. Ruch zaworu ssącego wywołuje membrana i jej posuwisto zwrotny ruch, tworząc ciśnienie w komorze sprężania. Dzięki zaworowi wylotowemu ciśnienie miedzy komorą sprężania a wężem z pistoletem jest wyrównane. Zawór zmiany obiegu farby, często jest umieszczony na zewnątrz maszyny i odpowiada za poprawne odpowietrzenie układu.

Zmiana farby podczas aplikacji

Jeśli mamy zlecenie na jeden kolor, nie musimy się niczym przejmować. Uruchamiamy agregat, odpowietrzamy i pozostaje nam tylko wymiana wiaderek z farbą. Jeśli jednak mamy w zleceniu różne kolory, należy zwrócić uwagę na bardo dokładne czyszczenie agregatu. Jest to szczególnie ważne przy kolorach kontrastowych. Warto upewnić się, że agregat jest dobrze wypłukany. Ma to miejsce w momencie, gdy z układu leci czysta woda. Między kolorami agregat należy czyścić jak po skończonej pracy. Jak to dokładnie robić?

Czyszczenie agregatu malarskiego po skończonej pracy

Po skończonej pracy należy dokładnie wyczyścić agregat. W tym celu należy przepłukać agregat czystą wodą (w przypadku farby wodnej) lub rozpuszczalnikiem jeśli farba była na bazie rozpuszczalnika. Warto dodać, że wszystkie elementy w agregacie jak zawory, uszczelnienia, membrany i podobne elementy robocze mogą bez problemu być czyszczone rozpuszczalnikiem. Proces czyszczenia to dwa etapy. Pierwszy: czyszczenie obiegu od węża ssącego do węża przelewowego. Drugi to czyszczenie obiegu węża ssącego i węża wysokociśnieniowego wraz z pistoletem. Czyszczenie polega na bardzo dokładnym myciu każdego z obiegów. Po wykonaniu tych czynności należy wyczyścić filtry i skontrolować ich stan. Warto zwrócić uwagę na filtr w pistolecie oraz na filtr w pompie (w przypadku maszyn tłokowych)

Konserwacja agregatu malarskiego

Agregat malarski to wbrew pozorom bardzo łatwa w konstrukcji maszyna. Przy dłuższej przerwie od malowania, nawet przy dokładnym umyciu maszyny, może dojść do sytuacji, że agregat nie chce ruszyć. Aby zapobiec takiej sytuacji zalecamy zaciągnięcie układu świeżo umytego agregatu płynem do konserwacji agregatów malarskich. Taki zabieg:

• zapobiegnie sklejaniu elementów zaworów,
• wyeliminuje ewentualną korozję,
• wydłuży żywotność uszczelnień i zaworów,
• zakonserwuje elementy robocze,
• pozwoli na utrzymanie maszyny w bardzo dobrym stanie technicznym,
• umożliwi bezproblemowy start po długim przestoju.

Opublikowaliśmy dla Was film pokazujący jak dokładnie czyścić i konserwować agregat. Stanowi on podsumowanie tego artykułu.